การควบคุมอุณหภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้า

อุณหภูมิหม้อแปลงไฟฟ้า ควบคุม

หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในการรักษาความต่อเนื่องของระบบไฟฟ้า ในกรณีที่หม้อแปลงไฟฟ้าขัดข้อง มีความเป็นไปได้สูงที่จะมีไฟฟ้าดับไปยังโหลดที่ป้อน ซึ่งควรหลีกเลี่ยงโดยพยายามอย่างเต็มที่เนื่องจาก ทำให้เกิดต้นทุนอันเนื่องมาจากการไม่ใช้งาน การบำรุงรักษา และการซ่อมแซม

การควบคุมอุณหภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาบริการด้านไฟฟ้าด้วยคุณภาพพลังงานที่ดีที่สุด และลดความร้อนสูงเกินไปและความล้มเหลวในการโอเวอร์โหลด ตลอดจนยืดอายุการใช้งานโดยการทำงานภายในช่วงอุณหภูมิที่ควบคุมได้ อุณหภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้าให้ข้อมูลเกี่ยวกับ "สุขภาพ" ประสิทธิภาพ กำลังและโหลดของมัน

มากกว่านั้น 35 ปี Orion Italia ได้ผลิตรีเลย์ป้องกันสำหรับระบบไฟฟ้า ทุกชนิด อุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิ TR42 ของเราได้รับการติดตั้งในหม้อแปลงหลายแสนเครื่องทั่วโลก สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้และรับคู่มือ pdf คลิกที่ลิงค์ต่อไปนี้:

• TR42: ระบบหน่วยควบคุมอุณหภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้า

การควบคุมอุณหภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้าหน่วย

ในการวัดอุณหภูมิของหม้อแปลงไม่ว่าจะมี RTD, PT100, Fiber optic, RF Wireless หรืออินฟราเรด จำเป็นต้องมีเครื่องควบคุมอุณหภูมิที่สามารถแปลสัญญาณเหล่านี้และแปลงเป็นค่าอุณหภูมิจริงได้โดยทั่วไปเป็นอุปกรณ์ดิจิทัล (ที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์) พร้อมโปรแกรมภายใน การตั้งค่าที่ปรับแต่งได้ อินพุต / เอาต์พุตและพอร์ตการสื่อสารเหล่านี้ หน่วยควบคุมอุณหภูมิหม้อแปลงไฟฟ้า ดำเนินการจัดการอย่างสมบูรณ์เพื่อรักษาอุณหภูมิของขดลวดให้อยู่ในระดับการทำงานที่เพียงพอ โดยอยู่ภายในช่วงที่กำหนดโดยผู้ผลิตเสมอ

หน่วยควบคุมอุณหภูมิหม้อแปลงไฟฟ้าโดยทั่วไปมีพอร์ตสื่อสาร RS-485 Modbus RTU เพื่อให้รวมเข้ากับระบบระดับสูงเช่น SCADA การควบคุมสถานีย่อยหรือระบบข้อมูลไฟฟ้าบนคลาวด์ สามารถรวมเข้ากับ PLC ในงานอุตสาหกรรมได้

ระบบควบคุมอุณหภูมิหม้อแปลงไฟฟ้า

ชุดเซ็นเซอร์, ชุดควบคุม, ซอฟต์แวร์, การตั้งค่า, พัดลม, สายไฟ, แม้กระทั่งระบบที่เชื่อมต่อด้วยการสื่อสาร (RS-485 / อีเธอร์เน็ต) และทุกสิ่งที่จำเป็นในการควบคุมอุณหภูมิของหม้อแปลงเรียกว่า “ระบบควบคุมอุณหภูมิหม้อแปลงไฟฟ้า”, กล่าวคือรวมองค์ประกอบต่างๆ ที่รวมเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดของหม้อแปลง ลดความเครียดจากความร้อน ความล้มเหลว เพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนการบำรุงรักษา และยืดอายุการใช้งานของสินทรัพย์เหล่านี้

การควบคุมอุณหภูมิหม้อแปลงเรซินหล่อ

หม้อแปลงไฟฟ้าแบบคาสเรซินเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบไฟฟ้าที่ติดตั้ง โดยทั่วไปจะเป็น MV / LV ซึ่งป้อนโหลดที่สำคัญโดยตรง ดังนั้นเราจึงต้องติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิของหม้อแปลงเพื่อให้อุณหภูมิอยู่ในช่วงที่ผู้ผลิตระบุไว้และใน ในกรณีที่ค่าที่วัดได้อยู่เหนือการตั้งค่า คำสั่งควบคุมนี้จะสั่งให้เปิดพัดลมและบังคับให้กระแสอากาศระหว่างขดลวดกระจายความร้อนที่เกิดขึ้น

การควบคุมอุณหภูมิหม้อแปลงชนิดแห้ง

เราต้องพยายามยืดอายุของสินทรัพย์ให้นานที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในสภาพการทำงานที่เหมาะสม หม้อแปลงแห้งได้รับการออกแบบโดยทั่วไปเพื่อแปลงแรงดันไฟฟ้าปานกลางเป็นแรงดันต่ำและเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการจ่ายโหลดแรงดันต่ำ ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิหม้อแปลงไฟฟ้าเพื่อเพิ่มคุณภาพของการบริการไฟฟ้า ลดไฟฟ้าดับ และใช้งานหม้อแปลงแต่ละตัวภายในช่วงอุณหภูมิที่ต้องการ ป้องกันความร้อนสูงเกินไปโดยเปิดใช้งานการไหลของอากาศบังคับ (โดยใช้พัดลม)

หน่วยควบคุมอุณหภูมิคืออะไร?

เป็นหน่วยที่ควบคุมอุณหภูมิของระบบอุตสาหกรรม สำหรับหม้อแปลง วัตถุประสงค์คือเพื่อให้อุณหภูมิในขดลวดต่ำกว่าการตั้งค่าที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้

หน่วยควบคุมอุณหภูมิมักจะเป็นแบบดิจิทัล โดยใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ หม้อแปลงแบบแห้งและเรซินจะรวมหน่วยอุณหภูมินี้ไว้ในรีเลย์ป้องกันอุณหภูมิ โดยมีข้อดีที่สามารถนำเสนอได้ เนื่องจากการบันทึกอุณหภูมิในช่วงเวลาหนึ่ง จะเปิดการระบายอากาศแบบบังคับหรือ ปิดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่วัดในแต่ละม้วน ส่งสัญญาณเตือนหรือสัญญาณระยะไกล นอกเหนือไปจากการสะดุดเบรกเกอร์ไฟฟ้าในกรณีที่เกินอุณหภูมิสูงสุดที่ต้องการ

วิธีวัดอุณหภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้า?

อุณหภูมิวัดโดยเทอร์โมมิเตอร์ที่ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ ไม่ว่าจะเป็น RTD (เครื่องตรวจจับอุณหภูมิความต้านทาน) ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้โพรบแพลทินัม PT100 เทอร์โมคัปเปิล และบางครั้งใช้ไฟเบอร์ออปติก แม้แต่เซ็นเซอร์อินฟราเรด

อุณหภูมิในหม้อแปลงเรซินแบบแห้งหรือแบบหล่อ ถูกวัดโดยโพรบ PT100 เนื่องจากทำจากแพลตตินั่ม ความต้านทานในแต่ละองศาของอุณหภูมิถูกกำหนดอย่างสมบูรณ์ ตัวอย่างของค่าเหล่านี้คือ:

สำหรับข้อมูลโดยละเอียด โปรดดูที่คู่มือ PDF ของหน้าเว็บนี้:

- คู่มือการควบคุมอุณหภูมิหม้อแปลง TR42 ในรูปแบบ PDF

อุณหภูมิในระบบควบคุมคืออะไร?

อุณหภูมิในระบบควบคุมหรือการตรวจสอบและจัดการอุณหภูมิผ่านระบบควบคุมเป็นกระบวนการทั่วไป ซึ่งต้องมีการวัดอุณหภูมิและดำเนินการเปลี่ยนแปลง นอกเหนือจากระบบทำความเย็น สำหรับหม้อแปลงแบบแห้งหรือแบบเรซินหล่อ โดยทั่วไประบบควบคุมนี้จะรวมอยู่ในรีเลย์ป้องกันอุณหภูมิของหม้อแปลง

วัตถุประสงค์หลักของระบบนี้คือการปิดหรือเปิดพัดลมเพื่อ ลดอุณหภูมิของขดลวด เมื่อพวกเขาเกินราคาการตั้งค่าที่กำหนดโดยการไหลเวียนของอากาศบังคับ อาจมีการปรับหลายระดับเพื่อเพิ่มพลังของการไหลของอากาศบังคับ

วิธีการควบคุมอุณหภูมิมีอะไรบ้าง?

มีวิธีการและอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่ใช้ในการควบคุมอุณหภูมิ โดยทั่วไปคือ:

- เซ็นเซอร์ PT100: เป็นหัวใจสำคัญของการได้มาซึ่งอุณหภูมิ Pt100 เป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่เกิดจากลวดแพลตตินั่มที่ 0 ° C มี 100 โอห์ม และเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นความต้านทานไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้น ในช่วงอุณหภูมิทั้งหมด ความต้านทานจะเพิ่มขึ้นเป็น ไม่ใช่เชิงเส้น แต่ถ้าค่าความต้านทานสำหรับแต่ละองศาอุณหภูมิที่แน่นอนถูกกำหนดไว้ในตาราง

- อุปกรณ์วัดและควบคุม: เป็นอุปกรณ์ดิจิตอลที่มีอินพุตสำหรับเซ็นเซอร์อุณหภูมิซึ่งแปลและวิเคราะห์ค่านี้แบบเรียลไทม์ อุปกรณ์นี้มีหน้าที่ในการเปิดหรือปิดการระบายอากาศแบบบังคับในกรณีของเรซินหล่อหรือหม้อแปลงแห้งโดยมีจุดประสงค์เพื่อหมุนเวียนอากาศและลดอุณหภูมิในขดลวดผ่านการไหลของอากาศ

- ระบบระบายอากาศ: มันถูกสร้างขึ้นโดยพัดลมที่จะทำให้อากาศไหลไปทางขดลวด นอกจากนี้ยังมีโครงสร้างโลหะและสายไฟ

- ห้องเย็น: ในบางครั้งอาจเปลี่ยนอุณหภูมิแวดล้อมของห้องที่มีหม้อแปลงไฟฟ้าอยู่โดยวิธีธรรมชาติ เช่น การเปิดประตูและหน้าต่าง เพื่อให้อุณหภูมิภายนอกเข้าสู่ห้องที่มีหม้อแปลงไฟฟ้าอยู่ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแต่ละประเทศ และฤดูกาลของปี เป็นการแก้ปัญหาตามธรรมชาติในการปรับเปลี่ยนอุณหภูมิของขดลวดหลายองศาโดยไม่ต้องใช้ลมแรง บางครั้งใช้ทั้งสองวิธีร่วมกัน

หม้อแปลงเรซิ่นหล่อ ข้อมูล